石灰粉的主要成分是白色粉末状的物质，在市场中的应用还是非常广泛的。石灰石主要作为化工用品来使用，只有对其加工之后才能变成石灰粉，那么石灰石怎样变成石灰粉的呢？下面给大家介绍。

石灰粉的生产工艺：原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2——4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显着的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

石灰石怎样变成石灰粉的过程：

1、石灰石破碎处理：首先，石灰石由石灰石破碎机进行破碎成大不相等的小块破碎物料。然后产成的粗料由胶带输送机输送至石灰石细碎机进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出大小不同的石子、石块，超规格大的石块返回进反击式破碎机，再一次破碎。

2、原料预均化处理：原料预均化的目的就是使石灰石成分均匀。预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化。石灰石的化学和矿物组成会有一定波动，在一段时间生产完成的水泥，在水泥库里混合均匀，就可以得到一个批次组成与性能比较均匀一致的水泥产品。

3、磨粉工艺：将石灰石物料，则均匀投入石灰石磨粉机进行磨粉。值得说一下，该设备粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨石灰石时，表现更突出一些。当石灰石不断研磨后达到石灰粉后，即为成品，

4、回转窑煅烧：可采用石灰回转窑煅烧石灰粉物料。当物料进在石灰回转窑中物料进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高，矿物会变成液相。熟料烧成后，温度开始降低。然后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

磨细石灰粉并不是直接将石灰块送到粉碎机中进行研磨，而是先借助于石灰石破碎机将石灰块破碎到30-50mm的粒径，然后再送到石灰石粉碎机中进行研磨。