关于生石灰粉的相关介绍
作者:石灰粉厂家 时间:2016-09-01 15:09:25 来源:原创
生石灰粉知识制糖业乳化生石灰浆泵用转子及定子,转子上圆盘的中部与动力转轴相连且两者的回转轴芯重合,圆盘上设置凸起于盘面的凸部,凸部上有孔或间隙或缺口部或其结合构成熟石灰(氢氧化钙)浆液的流动通路。定子上圆盘的边缘部位与泵体固定,圆盘上设置凸起于盘面的凸部,凸部上有间隙部或缺口部或孔或其结合构成浆液的径向流动通路,定子上的凸部与转子的圆盘上设置的凸部径向交错布置。石灰浆液从相互配合转子与定子一侧输入,浆液中的颗粒被高速转动的刀口切分后输出,此时的浆液已被充分乳化,被消除颗粒的石灰浆进入糖浆中的反应是稳定的,避免了后反应现象的发生,使得糖质稳定、可靠。 生石灰知识
生石灰知识用煤干石或电石渣或石灰石利用转炉炼电石的方法:它是以煤干石或电石渣或石灰石为主料,配以锰矿石或铁矿石或废钢铁作碳稳定剂,采用转炉顶吹蒸汽或氧气,炉底吹蒸汽或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物,制成电石液,该方法的工艺步骤如下:在转炉中,先加入锰矿石或铁矿石或废钢铁,再加入煤干石或电石渣或生石灰石,炉顶吹蒸汽或氧气化渣,炉底吹蒸汽或空气或煤气或乙炔气和煤粉的气、粉混合物,吹炼20~25分钟,温度升高至1600℃以上还原制成电石液。本发明不用电炉,而是采用煤干石或电石渣或石灰石利用转炉直接炼电石,与传统电炉炼电石方法相比,本发明投资小,能耗低。经测试,本发明可以比传统电炉炼电石方法节能100%~120%。
节能环保型活性生石灰回转窑的技术特点 (1)生石灰窑尾加装了竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至280℃以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷。 (2)回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积。 (3)窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,生石灰得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。 (4)冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气无组织排放。登陆:http://www.jnssjcgs.com/了解更多信息
相关资讯: