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电厂脱硫石粉是钢厂、电厂以及化工厂中使用较为广泛的,而现有的脱硫技术的使用也提高了生产效率,减少来看有害气体的排放,石灰粉的质量对于电厂脱硫粉的效率有很大影响。
1、石灰石品质。石灰石的品质有所含CaCO₃来确定,石灰石纯度越高,脱硫效率越好,含量太低则会由于杂质较多给脱硫带来一些问题,造成吸收剂耗量和运输费用增加,石膏纯度下降。 石灰石一级品的氧化钙含量为48%~54%;石灰石不一定要求CaO含量越高越好。CaO>54%的石灰岩,其纯度较高而大理石化,不易粉磨,化学稳定性也强,就不适合作为脱硫剂来用。
2、石灰石粒径(细度) 。石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素,反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度,石灰石粉的颗粒越细,质量比表面积就越大,单位质量的化学反应的接触面积也越大。由于石灰石的消溶反应是固—液两相反应,其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比,因此,较细的石灰石颗粒的消溶性能好,各种相关反应速率较高,能够以更快的速度与浆液中的HSO3-反应,从而更快地吸收SO2气体,脱硫效率及石灰石利用率较高。 但石灰石的粒度愈小,破碎的能耗愈高。要研磨较细的石灰石粉,需要有较大的磨机,消耗较高的电能,增加投资,这需要权衡利弊,综合考虑。通常要求的石灰石粉通过250目筛或325目筛的过筛率达到90%。
3、石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响。石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分,主要也包括其反应活性,脱硫系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供,吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度,是表示一种在酸性环境中的转化特性。吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。吸收剂的物化特性包括:纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下,可以达到较高的SO2脱除效率。
电厂脱硫石粉的使用以及脱硫技术的推广也是时代下的产物,为了更好地保护我们赖以生存的环境,我们应该紧跟时代的步伐,制造出更多的环保新材料、新设备。登录:www.jnssjcgs.com了解更多。